Machine d'impression de papier de Flexo avec le poinçonnage en ligne

Fonctionnalité
Il s'agit d'une impression flexo économique et respectueuse de l'environnement et d'une découpe par poinçonnage en ligne, lorsque la matière première vierge est introduite dans la machine, elle sera d'abord imprimée, et lorsque la pièce d'impression est terminée, le matériau imprimé sera exécuté dans une pièce de découpe par poinçonnage, découpé dans une sortie de feuille telle qu'une assiette en papier, un gobelet en papier, un cornet de crème glacée, etc. La machine sera contrôlée par PLC, toutes les données seront affichées à l'écran.
Paramètre technique principal
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Modèle |
HH-RY850B-4C |
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Partie impression |
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Vitesse d'impression |
50 m-60 m/min |
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Couleur d'impression |
4 couleurs |
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Imprimer la largeur maximale |
840mm |
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Dérouler la largeur du rouleau |
850mm |
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Diamètre du rouleau de déroulement |
1200mm |
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Longueur d'impression |
180-380mm |
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Exactitude de l'enregistrement |
±0,10 mm |
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Puissance totale |
30,5KW |
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Presse pneumatique |
0,6MP |
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Tension |
380V±10% |
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Dimension de la machine |
3500mmX1300mmX2350mm |
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Pièce de poinçonnage |
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Vitesse de poinçonnage |
150-200 fois/min |
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Largeur d'alimentation maximale |
850mm |
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Largeur de découpe maximale |
400*840mm |
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Précision de localisation |
±0,1mm |
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Puissance totale |
9kw |
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Système de lubrification |
Manuel |
Configuration principale
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Nom des pièces |
Marque |
Quantité |
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Configuration standard des machines |
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Arbre d'expansion d'air de 76 mm (3 ") de diamètre de noyau |
1 pièces |
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Système de levage hydraulique pour le déroulement |
Un ensemble |
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Moteur principal |
1 ensemble |
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Frein magnétique 200N pour déroulement |
1 Pièces |
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isoler les unités sèches IR |
4 unités |
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rouleaux d'impression |
4 pièces |
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rouleaux anilox en céramique |
4 pièces |
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lame de docteur |
4 pièces |
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Tapis inférieur |
14 pièces |
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moteurs à engrenages |
4 pièces |
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contrôle de la température |
4 unités |
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Pompe hydraulique |
1 ensemble |
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Moteur réducteur principal |
1 ensemble |
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Moule de découpe |
1 ensemble |
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Boîte à outils |
1 ensemble |
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Composant électrique principal |
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boutons |
Schneider/Délixi |
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Système de guidage Web- |
ZXTEC, Chine |
1 ensemble |
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Relais |
CHNT, Chine |
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Contacteur CA |
Delixi, Chine |
1 pièces |
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Servomoteur |
Inovance, Chine |
1 pièces |
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Servomoteur 3KW |
Inovance, Chine |
1 pièces |
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Écran tactile |
Weinview,Taïwan |
1 pièces |
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Capteur inductif |
Chine |
2 pièces |
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Code couleur Photocellule (œil photoélectrique) |
Matsushita, Japon |
1 pièces |
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Onduleur 5,5kw |
Schneider |
1 pièces |
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API |
Inovance |
1 pièces |
Devis de configuration optionnelle
moule :

Image détaillée de la machine

Plus de détails sur la machine
Pièces d'impression

Dispositif de traction de guide de bande de papier électronique, il y a eu un petit mouvement de bande de matériau, le système peut être révisé en continu avec précision.
Il y a 1 contrôleur de tension automatique et une poudre magnétique pour contrôler le déroulement.
Notre avantage est d'ajouter un frein magnétique sur le rouleau inférieur pour augmenter la résistance.


Alimentation, bouton d'arrêt, bouton de démarrage et arrêt d'urgence.
Contrôle de température par PLC pour chaque Four de Chauffage
Rotation du rouleau Anilox contrôlée par PLC pour chaque station d'impression
Le nombre de longueurs et le contrôle de la vitesse s'afficheront et seront réglés sur l'écran tactile.
Plus de données seront affichées et définies sur l'écran tactile de contrôle PLC.


Il est utilisé pour charger des rouleaux lourds en position de déroulement


Une station d'impression unitaire est livrée avec un cylindre d'impression, un anilox en céramique, un rouleau en caoutchouc d'encre et un rouleau d'impression, un récipient d'encre et une lame de grattoir.
Le réglage vertical de la surimpression peut être ajusté par un volant à 360 degrés.
Le réglage horizontal de la surimpression peut être ajusté par le volant.
Engrenage hélicoïdal.
Le tout utilisant un engrenage hélicoïdal.
L'unité d'impression est entièrement équipée d'une boîte de vitesses.


Chaque couleur est équipée d'un séchoir chauffant infrarouge.
Une étuve de séchage à chauffage infrarouge est placée sur le matériau et après chaque station d'impression.
La lampe chauffante est fixée dans chaque four de séchage à chauffage infrarouge.
En option, vous pouvez utiliser un four de séchage UV UV/LED.
Utilisant principalement une courroie synchrone pour être entraînée.

Pièces découpées

Le matériel de livraison est contrôlé par un servomoteur.
La force de découpe-est fournie par un pilote de moteur inverseur de 5 KW. Il s'agit non seulement d'une économie d'énergie-, mais également d'une vitesse continue.
ajustement, en particulier lorsqu'il est coordonné avec le volant d'inertie extra large, ce qui rend la force de découpe -forte et stable, et l'électricité peut être encore réduite.
L'entraînement du volant d'inertie est effectué par un moteur inverseur (moteur de réduction principal).


Ce système peut assurer un approvisionnement régulier en huile de conduite principale, réduire la friction et prolonger la durée de vie de la machine.


La coordination entre le moteur et l'œil photoélectrique qui peut identifier les couleurs assure l'ajustement parfait de la position de découpe - et des figures.
Nous adoptons un matériau de bonne qualité qui pourrait être utilisé pendant longtemps, et si le moule ne peut pas bien couper, vous pouvez polir la lame puis continuer à l'utiliser.


Exemples de photos






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